В последнее время в деревообрабатывающей отрасли и производстве мебели наблюдается рост популярности алмазного инструмента. Он подходит для обработки любых древесных материалов (ЛДСП, МДФ, фанеры). От твердосплавных металлов постепенно отказываются и переходят на более современный вариант.
На режущей кромке зубьев алмазных фрез и пил делают напайку ПКА (поликристаллический алмаз). Такое покрытие служит для повышения твердости и износостойкости режущих кромок. Алмаз обладает небольшой теплоемкостью, следовательно, инструмент не перегревается.
Особенности инструмента с алмазным напылением
У инструмента с алмазным напылением есть как преимущества, так и недостатки. Из положительных моментов стоит выделить:
- более долгий срок службы по сравнению с твердосплавными материалами (разница составляет 20-30 раз);
- увеличение скорости обработки изделий и производительности оборудования;
- снижение трудовых затрат по замене затупившихся элементов и фрез.
Основной минус – высокая стоимость алмазного инструмента. Но, кроме того, использование алмазного инструмента в производстве требует соблюдения определенных правил эксплуатации и хранения.
- Фрезы с алмазным покрытием подходят для мощного высокопроизводительного оборудования и высокой скоростью подачи. Низкие скорости повышают трение инструмента о поверхность изделия и приводят к перегреву. Налипший смоляной нагар остается на зубьях, снижает качество и долговечность фрезы. Поэтому режим работы подбирается с учетом индивидуальных технических характеристик инструмента.
- Поликристаллическое алмазное покрытие отличается хрупкостью. Резкое включение в работу, механические повреждения о твердые поверхности, наличие посторонних примесей в заготовках могут стать причиной откалывания частиц режущих зубьев. Это негативно сказывается на качестве обработки и производительности инструмента.
- Запасные алмазные диски для пил нужно правильно хранить. Запрещается оставлять их на длительное хранение в вертикальном положении. По прошествии времени диск прогибается и приходит в негодность. Алмазные диски хранят на горизонтальной ровной поверхности.
Необходимость заточки алмазного инструмента
Фрезы и сверла, укомплектованные поликристаллическими алмазными пластинами, хоть и являются точными и износостойкими, но все равно требуют периодического восстановления. В результате постоянного использования на производстве режущие свойства рабочей поверхности снижаются. Чтобы продлить срок службы инструмента, необходимо:
- проводить своевременную заточку режущих элементов;
- не допускать полной выработки режущих кромок.
Отсутствие должного ухода ведет к выходу из строя важных узлов, и тогда вместо заточки требуется дорогостоящий ремонт или полная замена оборудования.
Этапы заточки алмазного инструмента
Чтобы заточить алмазный инструмент, действуют последовательно. Основные этапы:
- Предварительный осмотр и диагностика поступившего инструмента.
- Оценка необходимого объема работ. Все действия согласовываются с заказчиком.
- Очистка инструмента и удаление поврежденных режущих элементов.
- Подготовка места посадки для напайки нового режущего элемента.
- Программная настройка оборудования.
- Проведение эрозионной резки новых режущих элементов.
- Напайка новых режущих элементов на инструмент.
- Заточка алмазного инструмента в соответствии с необходимыми требованиями.
- Динамическая балансировка инструмента.
- Контроль качества выполненных работ.
- Занесение исходных и полученных параметров в паспорт инструмента.
Качество выполнения зависит от точности соблюдения последовательности всех этапов работы.
Услуги компании «ВС СЕРВИС»
Сервисный центр компании «ВС СЕРВИС» использует современное немецкое оборудование высокой точности. Оно идеально подходит для заточки алмазного инструмента. Обработке предшествует оптический контроль каждого элемента фрезы. Каждая грань подвергается критическому осмотру – от внимания специалиста не ускользнет ни один скол.
Наш сервисный центр производит заточку:
- концевых (пальчиковых) фрез с PCD пластинами;
- насадных (фуговальных) фрез;
- насадных фрез, в комплект которых входят сменные алмазные пластины;
- подрезных алмазных пил;
- основных алмазных пил;
- дробилок.
Наши специалисты без труда заточат прямые или профильные режущие грани. Но, чтобы избежать недопонимания, лучше указывать сложность заточки профилей при первом обращении.
Работа с компанией «ВС СЕРВИС» это всегда:
- качественно выполненная работа;
- быстрый срок выполнения заточки;
- осмотр инструмента квалифицированным специалистом, который сможет ответить на ваши вопросы;
- использование только надежного оборудования для выполнения работ.